Acest articol detaliază etanșarea inelară a concasorului conic, o componentă critică de etanșare instalată între inelul de reglare și cadru sau ansamblurile conice mobile și fixe, care are rolul de a preveni contaminarea, de a reține lubrifianții și de a menține echilibrul presiunii. Se prezintă compoziția sa, inclusiv corpul etanșării (cauciuc cu inel de armare metalic încorporat), buzele/marginile de etanșare, inelul de armare metalic, caracteristicile de montare și orificiile de ventilație (în unele modele), împreună cu caracteristicile lor structurale. Procesul de fabricație este detaliat, acoperind pregătirea materialului, turnarea (compresie sau injecție), vulcanizarea și tăierea. De asemenea, descrie prelucrarea inelului de armare metalic, pregătirea ansamblului etanșării și etapele de instalare. În plus, sunt specificate măsuri de control al calității, cum ar fi testarea materialelor, verificările preciziei dimensionale, testarea performanței etanșării, testarea mediului și a durabilității și inspecția vizuală/a defectelor. Aceste procese asigură că etanșarea inelară oferă o etanșare fiabilă, protejând componentele interne și prelungind durata de viață a concasorului în medii dure.
Această lucrare detaliază inelul de reglare al concasoarelor conice, o componentă cheie în partea superioară a ansamblului conic fix, care ajustează spațiul de concasare pentru a controla dimensiunea materialului descărcat și susține căptușeala conului fix, găzduind în același timp dispozitivele de siguranță. Detaliază compoziția sa, inclusiv corpul inelului, suprafața de montare a căptușelii conice fixe, dinții/filetele angrenajului de reglare, orificiile/camerele arcului cilindrului hidraulic, canalele de lubrifiere, canelurile de etanșare și mecanismul de blocare, împreună cu caracteristicile lor structurale. Este prezentat procesul de turnare pentru corpul inelului, acoperind prelucrarea materialului, realizarea modelului, turnarea, topirea, turnarea, tratamentul termic și inspecția. De asemenea, descrie procesele de prelucrare și fabricație (prelucrare brută, recoacere la detensionare, prelucrare finisată, tratament de suprafață, asamblare) și măsurile de control al calității (validarea materialelor, verificări ale preciziei dimensionale, testare funcțională, testare a rezistenței la uzură, inspecție finală). Aceste procese asigură că inelul de reglare oferă o reglare precisă a spațiului și o protecție fiabilă pentru concasoarele conice în aplicații solicitante.
Această lucrare detaliază capul concasorului conic, o componentă de concasare a miezului care funcționează împreună cu conul fix pentru a concasa materiale prin mișcare oscilantă, performanța sa afectând direct debitul, granularitatea produsului și rezistența la uzură. Se prezintă compoziția sa, inclusiv corpul capului (structura miezului), căptușeala de uzură (manta), alezajul rulmentului, caracteristicile de montare și cavitățile de ventilație/reducere a greutății, împreună cu caracteristicile lor structurale. Este elaborat procesul de turnare pentru corpul capului, acoperind materialul (oțel turnat sau fontă ductilă), realizarea tiparelor, turnarea, topirea, turnarea, tratamentul termic și inspecția. De asemenea, descrie prelucrarea corpului capului și a căptușelii de uzură, precum și etapele de asamblare. În plus, sunt specificate măsuri de control al calității, cum ar fi testarea materialelor, verificările preciziei dimensionale, testarea rezistenței la uzură, testarea asamblarii și a performanței și testarea nedistructivă. Aceste procese asigură că capul are o rezistență ridicată, rezistență la uzură și precizie dimensională, garantând performanțe fiabile în operațiuni de concasare grele.
Această lucrare detaliază manșonul arborelui principal al concasoarelor conice, o componentă crucială poziționată între arborele principal și ansamblul excentric. Aceasta are rol în principal în susținerea radială, reducerea frecării, distribuția sarcinii și reținerea lubrifierii. Componenta este formată din corpul manșonului, alezajul interior, suprafața exterioară, canalele de lubrifiere, flanșa (în unele modele) și canelurile indicatoare de uzură, fiecare cu caracteristici structurale specifice. Este elaborat procesul de turnare pentru corpul manșonului din bronz, inclusiv ionizarea materialului (bronz fosforos), realizarea tiparelor, turnarea, topirea, turnarea, tratamentul termic și inspecția. De asemenea, este descris procesul de prelucrare și fabricație, acoperind prelucrarea brută/finisată, tratamentul suprafeței și pregătirea ansamblului. În plus, sunt specificate măsuri de control al calității, cum ar fi validarea materialelor, verificările preciziei dimensionale, inspecția calității suprafeței, testarea funcțională și testarea rezistenței la uzură. Aceste procese asigură că manșonul arborelui principal oferă o susținere fiabilă și o reducere a frecării, sporind eficiența și durata de viață a concasorului conic sub sarcini mari.
susține ansamblul contraarborelui, izolează piesele transmisiei de contaminanți, conține lubrifianți și amortizează vibrațiile. Acesta prezintă compoziția sa, inclusiv corpul cutiei, scaunele lagărelor, orificiile de lubrifiere, flanșele de etanșare, capacele de inspecție, orificiile de ventilație și caracteristicile de reglare a jocului angrenajului, împreună cu caracteristicile lor structurale. Procesul de turnare a corpului cutiei este detaliat, acoperind materialul (fontă gri), realizarea tiparelor, turnarea, topirea, turnarea, tratamentul termic și inspecția. De asemenea, descrie procesul de prelucrare (prelucrare brută/finisată, tratament de suprafață) și etapele de asamblare. În plus, sunt specificate măsuri de control al calității, cum ar fi validarea materialelor, verificările preciziei dimensionale, testarea integrității structurale (testarea sub presiune, testarea nedistructivă), testarea funcțională și inspecția finală. Aceste procese asigură că cutia contraarborelui oferă un suport și o protecție fiabile pentru ansamblul contraarborelui, contribuind la funcționarea stabilă a concasorului conic sub sarcini mari.
Această lucrare detaliază scripetul (roletul) concasoarelor conice, o componentă cheie de transmisie a puterii care transferă mișcarea de rotație de la motor la arborele secundar prin intermediul unei curele de transmisie, ajustează viteza arborelui secundar și absoarbe vibrațiile. Detaliază compoziția și structura sa, inclusiv corpul scripetului, canelurile în V, butucul, janta și inima. Este descris procesul de turnare pentru corpul scripetului, acoperind materialul (fonta cenușie), realizarea tiparelor, turnarea, topirea, turnarea, tratamentul termic și inspecția. De asemenea, descrie procesul de prelucrare (prelucrare brută/finisare, tratament de suprafață) și caracteristicile de asamblare. În plus, sunt specificate măsuri de control al calității, cum ar fi testarea materialelor, verificările preciziei dimensionale, echilibrarea, testarea funcțională și inspecția calității suprafeței. Aceste procese asigură că scripetul permite o transmisie eficientă a puterii, reducând uzura curelei și sporind fiabilitatea operațională a concasorului conic.