Piese de concasor cu con Producător,Aprovizionare Piese pentru concasorul cu falci Personalizat

Produse

Produse recomandate

Contactaţi-ne

Abordare

Nr. 19-1 9A 204, Zona de Dezvoltare Economică și Tehnologică, Shenyang, China.

E-mail

slm@chinaslm.net

Telefon

+8615840301386

Fax

+86-24-31123242

concasor cu fălci curea trapezoidală

Curelele trapezoidale, acționări flexibile critice în concasoarele cu fălci, transmit puterea între motor și fuliile arborelui excentric prin frecare, oferind absorbție a șocurilor și protecție la suprasarcină. Compuse dintr-un strat de tracțiune (cordoane de poliester/aramidă), cauciuc superior/inferior (duritate 60-70 Shore A) și un material de acoperire, acestea adoptă o secțiune transversală trapezoidală (de exemplu, tip SPB) pentru compatibilitatea canelurilor fuliilor. Fabricația implică amestecarea cauciucului (120–150°C), înfășurarea semifabricatului cu bandă, vulcanizarea (140–160°C, 1,5–2,5 MPa) și post-întindere. Controlul calității include testarea rezistenței la tracțiune (≥10 kN pentru SPB), a coeficientului de frecare (≥0,8) și a preciziei dimensionale (abaterea lungimii ±0,5%). Cu o durată de viață de 3000–5000 de ore, acestea necesită o tensionare adecvată și înlocuirea simultană a seturilor de curele pentru a asigura o funcționare stabilă a concasorului.

Mai mult
Plăci basculante pentru concasor cu fălci

**Abstract** Placa basculantă (placa de împingere) a concasorului cu fălci este o componentă critică de transmitere a forței și protecție la suprasarcină, de obicei fabricată din fontă cenușie (HT200/HT250) sau fontă maleabilă (KT350-10). Din punct de vedere structural, este alcătuită dintr-un corp, capete de susținere, nervuri de ranforsare (dacă este cazul) și caneluri de slăbire (pentru fracturare controlată). Fabricația sa implică turnarea în nisip (cu topire la 1380–1420°C, tratament termic pentru detensionare), prelucrare mecanică (finisarea de precizie a capetelor de susținere și a canelurilor de slăbire pentru a asigura acuratețea potrivirii) și controlul strict al calității (verificări ale compoziției materialului, testare mecanică pentru fisuri, inspecții dimensionale și testare a rezistenței canelurilor de slăbire). Funcționând pentru a transmite forța și a proteja concasorul de supraîncărcare prin fracturare în caz de supraîncărcare, acesta asigură siguranța în funcționare cu o durată de viață de 3-6 luni.

Mai mult
Sistem hidraulic de concasare cu fălci

Sistemul hidraulic din concasoarele cu fălci, esențial pentru reglarea golurilor de descărcare și protecția la suprasarcină, cuprinde surse de alimentare (pompe hidraulice, motoare), actuatoare (cilindri de reglare/siguranță), componente de control (valve, traductoare de presiune), componente auxiliare (țevi, filtre) și ulei hidraulic L-HM 46#, care funcționează la 16–25 MPa. Fabricarea cilindrilor cu miez implică găurire de precizie (Ra≤0,8 μm), tije de piston cromate (50–55 HRC) și asamblare cu etanșare strictă. Controlul calității include testarea presiunii (1,5× presiunea de lucru), curățenia uleiului (≤NAS 7) și verificări ale performanței (reducerea suprasarcinii în 0,5 s). Cu un MTBF ≥3000 ore cu întreținere corespunzătoare (înlocuire a uleiului la fiecare 2000 de ore), asigură o funcționare eficientă și sigură a concasorului prin răspuns rapid și control stabil al presiunii.

Mai mult
Sistem de control electric al concasorului cu fălci

Sistemul de control electric al concasoarelor cu fălci, în calitate de „centru nervos”, gestionează funcționarea motorului, monitorizează starea și permite protecția la suprasarcină prin automatizare bazată pe PLC. Acesta cuprinde circuite de putere (întrerupătoare, contactoare), sisteme de control (PLC, relee), componente de monitorizare (senzori de temperatură/vibrații) și un HMI (ecran tactil, dulap de comandă). Fabricația implică selecția componentelor (senzori IP65, dispozitive cu protecție redusă), fabricarea carcasei (IP54, oțel acoperit cu pulbere), cablarea de precizie (cabluri ecranate, terminale sertizate) și programarea PLC/HMI. Controlul calității include teste de izolație (≥10 MΩ), conformitate EMC și validare timp de funcționare de 100 de ore. Cu un MTBF ≥5000 ore în condiții de întreținere regulată (calibrare senzori, curățare praf), asigură o funcționare sigură și eficientă a concasorului prin monitorizare în timp real și control rapid.

Mai mult
Știfturi de concasare HPGR

Știfturile sunt componente cheie rezistente la uzură ale rolelor de șlefuit de înaltă presiune (HPGR), de obicei fabricate din aliaje cu duritate ridicată (de exemplu, fontă cu conținut ridicat de crom, carbură de tungsten) pentru a spori eficiența de concasare și a proteja suprafețele rolelor. Procesul lor de fabricație implică prelucrarea materialului (cu verificarea compoziției chimice), formarea (turnarea pentru aliajele cu conținut ridicat de crom sau metalurgia pulberilor pentru carbura de tungsten), tratamentul termic (călire/revenire sau recoacere de detensionare) și tratamentul suprafeței (acoperiri anticorozive, lustruire).

Mai mult
Şuruburi role de măcinare de înaltă presiune

- Rotate the position on the shaft shoulder on one side of the extrusion roll where the stud needs to be replaced to the horizontal position. Use the magnetic drill fixed on the left frame to drill a stud hole at this position by operating the handle with a drill bit;

Mai mult