• Căptușeală pentru bol pentru zdrobitor conic
  • video

Căptușeală pentru bol pentru zdrobitor conic

  • SHILONG
  • Shenyang, China
  • 1~2 luni
  • 1000 set/an
1. Material ionic: Materialele utilizate în mod obișnuit includ oțel cu mangan mediu (mn8), oțel cu mangan ridicat (cum ar fi mn13-3, mn13-4, mn13gr2), oțel cu mangan ultra-înalt (mn18, mn18gr2), etc. Diferitele materiale au diferite caracteristici. De exemplu, oțelul cu conținut ridicat de mangan are rezistență ridicată la tracțiune, plasticitate și duritate și magnetism slab. În condiții de viteză mare și de încărcare mare, se va forma un strat de întărire pe suprafața de lucru, care are o bună rezistență la uzură. Și chiar dacă piesa este uzată foarte subțire, austenita din interior poate rezista încă la sarcini mari de impact fără a se rupe.

Mantaua concasorului cu con este una dintre componentele cheie ale concasorului conic. Este peretele interior al camerei de concasare și constă de obicei din mai multe proeminențe conice în formă de dinte. Principiul său de funcționare este următorul: atunci când concasorul cu con este pornit și funcționează normal, materialul este alimentat în camera de zdrobire, datorită rotației mantalei și căderii libere a materialului, materialul se va ciocni și va fi zdrobit timpi între manta și concav În ceea ce privește procesul de fabricație, sunt comune următoarele: 1. Selectarea materialului: Materialele utilizate în mod obișnuit includ oțel cu mangan mediu (mn8), oțel cu mangan ridicat (cum ar fi mn13-3, mn13-4, mn13gr2). ), oțel cu mangan ultra-înalt (mn18, mn18gr2), etc. Diferitele materiale au caracteristici diferite. De exemplu, oțelul cu mangan ridicat are rezistență ridicată la tracțiune, plasticitate și tenacitate și magnetism slab. pe suprafața de lucru se va forma un strat de întărire, care are o rezistență bună la uzură. Și chiar dacă piesa este uzată foarte subțire, austenita din interior poate rezista încă la sarcini mari de impact fără a se rupe. 2. Procesul de turnare: cum ar fi turnarea cu spumă pierdută, turnarea de turnare cu nisip de cuarț, turnarea de turnare cu nisip de rășină, etc. 3. Unele procese de fabricație speciale: - Adoptarea pieselor compozite bimetalice rezistente la uzură: aliajul dur este încrustat și compus la partea de lucru, astfel încât suprafața de uzură a mantalei să aibă o rezistență excelentă la uzură și să îmbunătățească durata de viață a pieselor rezistente la uzură. - Noua manta din compozit: Turnat dintr-un material compozit nou de inalta performanta, cu o durata de viata lunga. De exemplu, durata de viață este de peste trei ori mai lungă decât cea a mantalelor obișnuite. Procesul de cercetare și dezvoltare necesită de obicei experți în materiale rezistente la uzură să efectueze cercetări și experimente pe termen lung pentru a determina un raport rezonabil al elementelor și un proces optimizat de tratament termic. - Forma de componentă combinată: Mantaua poate fi proiectată ca o componentă combinată. În funcție de diferite condiții de uzură, componenta poate fi împărțită în mai multe părți cu materiale diferite și conectată prin șuruburi. Șuruburile de conectare pot forma, de asemenea, o centură rezistentă la uzură pentru a proteja mantaua în același timp. O parte semisferică și alte structuri de protecție pot fi instalate detașabil pe capul șurubului pentru a proteja în continuare șurubul de uzură. În plus, în timpul procesului de fabricație, trebuie să se acorde atenție unor detalii. De exemplu, controlați cu strictețe parametrii precum temperatura și compoziția în timpul procesului de turnare pentru a asigura calitatea și performanța mantalei. Efectuați inspecții stricte de calitate asupra produsului, inclusiv inspecții ale preciziei dimensionale, durității, rezistenței la uzură etc., pentru a vă asigura că acesta îndeplinește standardele și cerințele relevante.Avantajele mantalei concasorului cu con includ: 1. Rezistență ridicată: poate rezista la forța de strivire de mare putere, asigurând stabilitatea și durabilitatea echipamentului. 2. Rezistență la uzură: Suprafața este tratată special și are rezistență ridicată la uzură. Nu este ușor de purtat după utilizare pe termen lung, reducând frecvența înlocuirii pieselor și scăzând costurile de operare. 3. Rezistență la impact: Designul structural poate rezista la acțiunea unei forțe mari de impact și nu este ușor deteriorat la zdrobirea materialelor dure, îmbunătățind durata de viață a echipamentului. 4. Economisirea energiei și protecția mediului: Adoptarea tehnologiei avansate de zdrobire poate realiza zdrobirea și filtrarea completă a materialelor, îmbunătățirea eficienței producției și reducerea zgomotului și generarea de praf. În aplicațiile practice, este necesar să se selecteze o manta cu material adecvat și procesul de fabricație în funcție de condițiile de lucru specifice și caracteristicile materialelor pentru a asigura funcționarea normală și funcționarea eficientă a concasorului cu con. În același timp, funcționarea și întreținerea rezonabile ajută, de asemenea, la prelungirea duratei de viață a mantalei.

Produse asemanatoare

Obțineți cel mai recent preț? Vă vom răspunde cât mai curând posibil (în termen de 12 ore)