Concasorul cu fălci din seria ZPE, un echipament specializat de concasare fină, este conceput pentru a reduce materialele pre-concasate la 5–50 mm, cu un raport de concasare de 8–12. Structura sa, optimizată față de seria PE, dispune de o cameră de concasare adâncă (unghi de 15°–18°), plăci cu fălci cu conținut ridicat de crom și un sistem de transmisie „excentricitate mică + viteză mare”, împreună cu reglare hidraulică și protecție la suprasarcină pentru precizie și eficiență.
Fabricația implică sudarea CNC (cadru), prelucrarea de precizie a arborilor excentrici din 42CrMo (toleranță de excentricitate ±0,03 mm) și turnarea plăcii de fălci compozite (rezistență la lipire ≥200 MPa). Controlul calității include testarea uzurii (viteză ≤0,1 mm/100 ore), verificări ale ciclului hidraulic și validarea dimensiunii particulelor (≥90% ≤10 mm produs la o descărcare de 10 mm).
Utilizat pe scară largă în producția de agregate, concasarea secundară minieră și prelucrarea deșeurilor industriale, oferă performanțe superioare de concasare fină, cu o fragilitate mai mică (≤15%) și o continuitate mai mare, fiind ideal pentru liniile care necesită produse finite ≤50 mm.
Introducere detaliată a concasoarelor cu fălci fine din seria ZPE (tip concasare fină)
Concasorul cu fălci din seria ZPE este un echipament specializat de concasare cu fălci, conceput pentru operațiuni de concasare fină (unde "Z" în "ZPE" înseamnă de obicei "Concasare Fină" sau "Concasare Secundară"). Este utilizat în principal pentru concasarea suplimentară a materialelor pre-concasate la dimensiuni mai fine ale particulelor (deschiderea de descărcare reglabilă de la 5 la 50 mm) cu un raport de concasare de 8 la 12, ceea ce îl face potrivit pentru liniile de producție care necesită produse finite fine. Structura sa este optimizată față de seria tradițională PE, cu un design îmbunătățit al camerei de concasare și al parametrilor de mișcare, adoptând o configurație de concasare cu cavitate adâncă + cursă mică de înaltă frecvență care combină stabilitatea concasoarelor cu eficiența echipamentelor de concasare fină.
I. Compoziția și structura concasoarelor cu fălci din seria ZPE
Componentele principale ale seriei ZPE sunt similare cu cele din seria PE, dar prezintă îmbunătățiri specifice la nivelul camerei de concasare, al sistemului de transmisie și al dispozitivului de reglare. Structura și caracteristicile specifice sunt următoarele:
Cadru principal
Construit cu plăci de oțel Q355B sudate de înaltă rezistență (grosime 16–30 mm) sau componente mici din oțel turnat (ZG230-450), greutatea totală este cu 10%–15% mai ușoară decât modelele PE comparabile. Cu toate acestea, rigiditatea cadrului este îmbunătățită prin rigidizări optimizate (o creștere cu 20% a densității nervurilor) pentru a rezista la sarcini de impact de înaltă frecvență (300–400 cicluri/min).
Lățimea deschiderii superioare de alimentare este similară cu modelele PE, dar adâncimea camerei de concasare este crescută (design cavitate adâncă cu un profil mai abrupt, unghi redus de la 20°–25° în seria PE la 15°–18°), reducând blocarea materialului și îmbunătățind eficiența concasării.
Mecanism de strivire
Maxile fixe și mobileSuprafața de montare a fălcii fixe are un unghi de înclinare mai mare (30°–35° față de orizontală), iar fălca mobilă este cu 10%–15% mai lungă pentru a asigura cicluri multiple de compresie a materialelor în cameră. Fălca mobilă este fabricată din oțel turnat slab aliat (ZG30CrNiMo) cu o duritate de 25–30 HRC, oferind o rezistență la oboseală mai bună decât seria PE.
Plăci de concasare fină a fălcilorAdoptă un design al dinților cu dublă ondulație (înălțimea dintelui 3–8 mm, pasul dintelui 5–12 mm) fabricat din fontă cu conținut ridicat de crom (Cr28) sau material compozit (strat de lucru cu conținut ridicat de crom cu bază de oțel cu conținut ridicat de mangan). Rezistența la uzură este cu 30% mai mare decât cea a plăcilor cu fălci din seria PE, potrivite pentru concasarea rocilor dure precum cuarțul și granitul.
Sistem de transmisie
Arbore excentricExcentricitatea este redusă la 0,7–0,8 ori față de modelele PE comparabile, dar viteza de rotație este crescută cu 20%–30% (cu aceeași putere a motorului) pentru a obține zdrobirea particulelor fine prin "excentricitate mică + viteză mare. " Diametrul axului este crescut cu 5%–10%, fiind fabricat din 42CrMo (călit și revenit la 30–35 HRC) pentru o rezistență mai mare la încovoiere.
Rulmenți și scripeteRulmenții cu role conice (de exemplu, modelul seria 3520) preiau forțe axiale mai mari; diametrul scripetelui este redus (corespunzând vitezelor mai mari) și este fabricat din fontă ductilă QT600-3 pentru a reduce greutatea, menținând în același timp rezistența.
Dispozitive de reglare și siguranță
Dispozitiv de reglare hidraulicăReglarea standard a cilindrului hidraulic (spre deosebire de reglarea șaibelor din seria PE) utilizează doi cilindri dispuși simetric (presiune de lucru 16–20 MPa) pentru a deplasa scaunul plăcii basculante cu o precizie de reglare de ±0,5 mm, suportând telecomanda (conectată la sistemele PLC).
Protecție la suprasarcinăPe lângă protecția împotriva fracturii plăcii de comutare, este adăugată o funcție hidraulică de reducere a suprasolicitării (senzorii de presiune monitorizează presiunea în cameră; cilindrii eliberează presiunea și retrag falca mobilă atunci când depășesc limitele, resetându-se automat după operarea manuală). Acest lucru evită înlocuirea frecventă a plăcii de comutare și îmbunătățește continuitatea.
Componente auxiliare
Sistem de prevenire a prafuluiPerdelele de praf din cauciuc sunt instalate în partea superioară a camerei, iar carcasele rulmenților utilizează o etanșare dublă cu garnitură labirint + schelet de etanșare pentru ulei pentru a reduce pătrunderea prafului (potrivită pentru condiții de concasare fină cu conținut ridicat de praf).
Amortizarea vibrațiilorTampoanele de cauciuc (duritate 60 Shore A) de sub cadru reduc impactul vibrațiilor de înaltă frecvență asupra fundațiilor (viteza vibrațiilor ≤0,08 mm/s).
II. Procesul de fabricație al concasoarelor cu fălci din seria ZPE
Pentru a îndeplini cerințele de concasare fină, procesele de fabricație din seria ZPE îmbunătățesc controlul de precizie și prelucrarea pieselor de uzură dincolo de standardele seriei PE:
Fabricarea ramelor
Cadrele sudate utilizează tăiere CNC (toleranță ±0,3 mm) cu pregătire prealabilă a plăcii de sudură (sablată la Sa2.5). Sudarea robotizată realizează o armare a sudurii ≤2 mm, urmată de o reducere a tensiunii prin vibrații (reducere a tensiunii ≥80%) pentru a preveni deformarea în timpul funcționării.
Alezajele carcasei rulmenților sunt prelucrate pe freze CNC cu coaxialitate ≤0,03 mm (mai bună decât 0,05 mm din seria PE). Suprafețele alezajelor sunt supuse nitrurării (duritate ≥500 HV, adâncime 0,1–0,2 mm) pentru a reduce uzura rulmenților.
Fabricarea componentelor cheie
Arbore excentricOțelul 42CrMo este forjat (raport de forjare ≥4), prelucrat mecanic brut și tratat termic complet (călire la 880°C + revenire la 600°C). Rectificarea de precizie asigură o rotunjime a axului ≤0,005 mm și o eroare de excentricitate ≤0,03 mm, cu inspecție UT pentru detectarea defectelor interne ≥φ2 mm.
Plăci maxilare compoziteTurnarea prin spumă pierdută combină fonta cu conținut ridicat de crom Cr28+1.0%Mo cu oțelul cu conținut ridicat de mangan ZGMn13, atingând o rezistență la lipire la interfață ≥200 MPa. Suprafețele de lucru sunt călite în apă (duritate ≥60 HRC), menținând în același timp tenacitatea în zonele neutilizate (energie de impact ≥80 J).
Sistem hidraulicCilindrii utilizează tuburi de oțel fără sudură 27SiMn (toleranță diametru interior H8). Tijele pistonului sunt placate cu crom dur de 0,1–0,15 mm (porozitate ≤1/cm²) și sunt supuse unui test de presiune de lucru de 1,5× (menținere 1 oră, fără scurgeri).
Asamblare și punere în funcțiune
Ansamblul controlează strict paralelismul dintre fălcile mobile și cele fixe (diferență de joc ≤0,3 mm). Preîncărcarea rulmentului este reglată cu precizie prin piulițe pentru a elimina jocul axial.
Testare în gol: funcționare continuă timp de 4 ore, care monitorizează temperatura rulmentului (≤65°C) și zgomotul (≤82 dB), cu teste de echilibrare (dezechilibru rezidual ≤5 g·mm/kg).
Testarea încărcării: concasarea continuă timp de 8 ore a granitului de 50–100 mm (deschiderea de descărcare setată la 20 mm) necesită ca ≥85% din produs să aibă o grosime ≤20 mm. Timp de răspuns la reglarea hidraulică ≤1 secundă (resetare în 3 secunde după îndepărtarea resturilor).
III. Procese de control al calității pentru concasoarele cu fălci din seria ZPE
Pentru a îndeplini cerințele ridicate de concasare fină, controlul calității din seria ZPE adaugă următoarele etape critice pe lângă standardele seriei PE:
Testarea performanței pieselor de uzură
Plăcile cu fălci sunt supuse unor teste de uzură (eroziune standard în nisip, rată de uzură ≤0,1 mm/100 ore) și teste de rezistență la impact (energie de impact -20°C ≥50 J pentru a preveni fragilitatea la rece).
Interfețele plăcii maxilarului compozit sunt supuse inspecției PT pentru a se asigura că nu prezintă fisuri sau delaminări.
Testarea preciziei și a stabilității
Interferometria laser verifică traiectoria fălcii în mișcare (abaterea paralelismului ≤0,1 mm/m). Funcționarea timp de 2 ore la turația nominală de 120% nu prezintă vibrații anormale (accelerație ≤5 m/s²).
Sistemele hidraulice sunt supuse la 1000 de cicluri de reglare cu o eroare de sincronizare a cilindrilor ≤1 mm, fără scurgeri sau blocaje.
Verificarea efectului de concasare fină
Testarea distribuției granulometrice: Concasarea calcarului de 200 MPa la o capacitate nominală cu o deschidere de refulare de 10 mm produce un produs ≥90% ≤10 mm cu o grosime a particulelor ≤15% (superioară grosimii de 25% din seria PE).
IV. Scenarii de aplicare în liniile de producție
Ca și concasoare cu fălci cu concasare fină, seria ZPE este utilizată în principal în liniile de producție care necesită produse finite fine (de obicei ≤50 mm) fără concasare secundară ulterioară sau ca concasoare secundare pentru a completa concasarea primară:
Linii de producție pentru agregate fine
În liniile de fabricare a nisipului, ca și concasoare secundare pentru a reduce materialul concasat din PE de 50–100 mm la 5–20 mm pentru alimentarea directă a producătorilor de nisip (înlocuind concasoarele conice pentru a reduce investițiile). De exemplu, ZPE500×750 procesează producția de PE600×900 la ≤15 mm în linii de nisip cuarțos de 100–300 t/h.
Concasare secundară minieră
Folosit pentru concasare secundară în minele metalice mici și medii (fier, aur), reducând minereul primar concasat de 30–80 mm la 5–15 mm pentru alimentarea directă a morii cu bile. Reglarea hidraulică se adaptează rapid la duritatea variabilă a minereului (mărind automat deschiderea de descărcare pentru bulgări duri).
Producția de materiale de bază pentru drumuri
Confundă calcarul și bazaltul pentru a produce agregate de bază rutieră ≤30 mm (de exemplu, macadam stabilizat cu ciment). Plăcile cu fălci duble reduc concasarea excesivă (conținut ultrafin ≤5%).
Prelucrarea deșeurilor solide industriale
Prelucrează zgură de oțel și zgură minerală până la ≤20 mm pentru producția de cărămizi nearse sau adaosuri de beton. Protecția hidraulică la suprasarcină gestionează contaminanții metalici din deșeuri, reducând timpii de nefuncționare.
V. Caracteristici și considerații operaționale
Controlul alimentăriiLimitați cu strictețe dimensiunea maximă a alimentării la ≤80% din lățimea deschiderii de alimentare pentru a preveni uzura localizată a plăcii fălcilor. Utilizați alimentatoare vibratoare cu frecvență controlată pentru o alimentare uniformă și evitați supraîncărcarea camerei.
Focus pe întreținereVerificări săptămânale ale nivelului uleiului hidraulic și ale contaminării (NAS 8 sau mai bun); înlocuiți filtrele hidraulice la fiecare 300 de ore. Întoarceți plăcile fălcilor la fiecare 100 de ore (utilizând simetria cu undă dublă pentru a prelungi durata de viață).
Diferențe față de seria PESeria ZPE este mai potrivită pentru concasarea secundară a materialelor cu granulație fină și duritate ridicată. Deși este cu 15%-20% mai scumpă decât modelele PE, reduce costurile ulterioare ale echipamentelor, oferind o eficiență generală mai bună în liniile care necesită produse ≤50 mm.
Prin optimizarea structurală și modernizarea proceselor, concasoarele cu fălci din seria ZPE umple golul dintre concasoarele cu fălci tradiționale și concasoarele cu con pentru concasare fină, fiind ideale pentru liniile de producție de concasare fină de dimensiuni mici și medii.
