Concasorul cu con din seria CS este un echipament de concasare medie spre fină de înaltă eficiență, conceput pentru materiale dure precum minereuri și roci, utilizat pe scară largă în minerit, construcții și metalurgie. Funcționează pe principiul concasării prin laminare, cu un motor care acționează manșonul excentric al arborelui pentru a face conul mobil să oscileze, concasând materialele între conul mobil și cel fix. Din punct de vedere structural, include cadrul principal (superior/inferior, din oțel turnat ZG270-500/ZG35CrMo), ansamblul de concasare (con mobil cu corp din 42CrMo și căptușeală din Cr20; segmente de con fix), sistemul de transmisie (manșon excentric, angrenaje conice din 20CrMnTi), sistemul hidraulic (cilindri de reglare/siguranță), lubrifierea (sistem de ulei subțire) și dispozitive antipraf (etanșări labirintice + purjare cu aer). Fabricația implică turnare de precizie (rame, manșon excentric) cu tratament termic, forjare (corp conic mobil) și prelucrare CNC pentru toleranțe strânse. Controlul calității include testarea materialelor, inspecția dimensională (CMM), teste NDT (UT, MPT) și teste de performanță. Instalarea necesită pregătirea fundației, asamblarea componentelor, conectarea sistemului și punerea în funcțiune. Dispune de o capacitate mare, o cubicitate bună a produsului, siguranță fiabilă și întreținere ușoară, potrivită pentru diverse scenarii de concasare.
Concasorul conic din seria CH este un echipament de concasare de înaltă performanță, de dimensiuni medii spre fine, pentru materiale dure, utilizat pe scară largă în minerit și producția de agregate, cu o capacitate de până la 2000 t/h și o cubicitate a produsului ≥85%. Funcționează prin concasare prin laminare, unde manșonul excentric al arborelui acționat de motor face ca conul mobil să oscileze, concasând materialele între acesta și conul fix. Din punct de vedere structural, include un cadru principal din oțel turnat, un ansamblu de concasare (con mobil cu corp din 42CrMo și căptușeală din Cr20, con fix segmentat), un sistem de transmisie (manșon excentric al arborelui, angrenaje conice, motor cu frecvență variabilă), un sistem de control hidraulic (6-12 cilindri pentru reglarea orificiului de refulare și protecția la suprasarcină) și sisteme de lubrifiere/etanșare la praf. Componentele cheie sunt supuse unei fabricări de precizie: cadrele și manșoanele excentrice prin turnare (ZG270-500/ZG35CrMo) cu tratament termic; conul mobil prin forjare (42CrMo) și prelucrare mecanică. Controlul calității implică testarea materialelor, inspecția dimensională (CMM, scanare laser), teste nedestructibile (UT, MPT) și teste de performanță. Instalarea include pregătirea fundației, montarea cadrului, asamblarea componentelor, conectarea sistemului și punerea în funcțiune. Oferă performanțe fiabile în operațiuni la scară largă.
Vechiul concasor cu con cu arc, un echipament tradițional de concasare medie spre fină, dispune de un sistem de siguranță cu arc și funcționează prin intermediul unui con de concasare oscilant care interacționează cu un con fix. Structura sa include un cadru din oțel turnat, un arbore principal forjat, un manșon excentric, căptușeli din oțel mangan și ansambluri de arcuri în jurul cadrului pentru protecție la suprasarcină. Fabricația implică turnarea componentelor cheie (cadru, manșon excentric) din ZG270-500/ZG35CrMo cu tratament termic, forjarea arborelui principal din 42CrMo și prelucrarea la toleranțe strânse. Controlul calității include testarea materialelor, verificări dimensionale și NDT (UT, MPT). Instalarea necesită pregătirea fundației, asamblarea componentelor cu o aliniere precisă și reglarea tensiunii arcurilor. Utilizat pe scară largă în minerit și construcții pentru materiale dure, oferă simplitate, dar o eficiență mai mică în comparație cu modelele hidraulice moderne, cu capacități de producție cuprinse între 10 și 200 t/h.
Concasorul conic, un echipament cheie pentru concasarea medie și fină a materialelor dure (rezistență la compresiune ≤300MPa), este utilizat pe scară largă în minerit, construcții etc. Acesta concasează materialele prin oscilația periodică a conului mobil acționat de manșonul excentric al arborelui, materialele fiind comprimate și impactate între conurile mobile și cele fixe. Componentele sale principale includ cadrul principal (cadrele superior și inferior din oțel turnat), ansamblul de concasare (con mobil cu corp forjat din 42CrMo și căptușeală rezistentă la uzură, con fix cu căptușeli segmentate), ansamblul de transmisie (manșon excentric al arborelui, pereche de angrenaje conice, arbore principal), sistemul de reglare și siguranță și sistemul de lubrifiere și etanșare la praf. Componentele cheie sunt supuse unor procese stricte de fabricație: cadrele și manșoanele excentrice ale arborilor sunt turnate cu tratament termic; corpurile conice mobile sunt forjate și tratate termic; toate piesele trec prin prelucrare de precizie. Controlul calității implică testarea materialelor, inspecția dimensională, testarea nedistructivă, testarea performanței și testarea siguranței pentru a asigura o funcționare stabilă și eficientă, satisfăcând nevoile industriale de concasare.
Concasorul giratoriu este un echipament de concasare primară la scară largă, utilizat pe scară largă în minerit și metalurgie. Acesta dispune de un ax vertical cu un cap de concasare conic care se rotește în interiorul unui concav fix, formând o cavitate de concasare. Structura sa include un cadru robust, un arbore principal rotativ, un manșon excentric, un con de concasare și un con fix. Arborele principal, acționat de un motor prin intermediul unor angrenaje, se rotește pentru a face conul de concasare să oscileze, comprimând și spargând materialele dintre con și contrabătător. Avantajele includ randament ridicat, funcționare continuă și adecvare pentru concasarea minereurilor mari, dure (până la câțiva metri în diametru). Oferă performanțe stabile și întreținere redusă, fiind ideal pentru etapele de concasare primară în instalațiile de procesare a mineralelor la scară largă.
Concasorul conic compus, un concasor avansat cu mai multe cavități pentru concasare medie spre fină a materialelor dure, integrează avantajele concasorului conic cu arc și hidraulic. Cavitățile sale de concasare cu 2-4 etape permit reducerea treptată a materialului prin concasare prin laminare, asigurând dimensiuni uniforme ale particulelor cu cubicitate ridicată. Din punct de vedere structural, acesta cuprinde ansambluri cheie: un cadru principal din oțel turnat de mare putere (ZG270-500) care susține componentele; un ansamblu de concasare cu un con mobil forjat din oțel 42CrMo (căptușeală din oțel mangan/conținut ridicat de crom) și un con fix cu secțiuni multiple; un sistem de transmisie cu manșon excentric al arborelui din oțel ZG35CrMo și angrenaje conice din oțel 20CrMnTi; sisteme de reglare hidraulică (orificiu de refulare de 5-50 mm) și sisteme de siguranță; plus configurații anti-praf (etanșare labirint, purjare cu aer) și de lubrifiere. Fabricația implică turnarea de precizie (cadru, manșon excentric) și forjarea (con mobil, arbore principal) cu tratament termic, urmată de prelucrare CNC pentru toleranțe strânse. Controlul calității include testarea materialelor, inspecția dimensională (CMM, scanare laser), teste NDT (UT, MPT) și teste de performanță (echilibrare dinamică, cicluri de concasare de 24 de ore). Avantajele sale constau în eficiență ridicată, design compact, trepte reglabile și siguranță fiabilă, potrivite pentru minerit, construcții și prelucrarea agregatelor.