• Bucșă păianjen Sandvik Cone Crusher
  • video

Bucșă păianjen Sandvik Cone Crusher

  • SLM
  • China
  • 3 luni
  • 100 seturi/an
Această piuliță de blocare constă dintr-un corp de piuliță de blocare conectat la arborele principal al concasorului cu con printr-o structură filetată. Între corpul piuliței de blocare și peretele de strivire, există un inel de tăiere. Atât inelul de tăiere, cât și corpul piuliței de blocare sunt echipate cu găuri multiple pentru știfturi, iar știfturile cilindrice filetate interne sunt conectate în găurile pentru știfturi. Un capăt al știftului este conectat în orificiul pentru știft al corpului piuliței de blocare, iar celălalt capăt este conectat în orificiul pentru știft al inelului de tăiere.

**Introducerea detaliată și procesul de fabricație al piuliței de blocare a concasoarelor cu conuri** Piulița de blocare a concasoarelor cu con este o parte importantă utilizată pentru fixarea componentelor relevante ale Următoarele sunt o introducere detaliată și un exemplu al procesului de fabricație a unei piulițe de blocare obișnuite a concasorului cu con: **Introducere detaliată**: Această piuliță de blocare constă dintr-un corp de piuliță de blocare conectat la arborele principal al concasorului cu con. printr-o structură filetată Între corpul piuliței de blocare și peretele de strivire, există un inel de tăiere și corpul piuliței de blocare sunt echipate cu mai multe găuri pentru știfturi, iar știfturile cilindrice interne sunt conectate Capătul știftului este conectat în orificiul pentru știft al corpului piuliței de blocare, iar celălalt capăt este conectat în orificiul pentru știft al inelului de tăiere. Principiul său de funcționare este următorul: în timpul instalării, știfturile cilindrice filetate interne sunt instalate în găurile pentru știfturi ale corpului piuliței de blocare, inelul de tăiere este trecut prin știfturile cilindrice filetate interne și instalat pe piulița de blocare, iar apoi inelul de tăiere și corpul piuliței de blocare sunt sudate. Când este necesară înlocuirea peretelui de strivire, inelul de tăiere și știfturile cilindrice filetate interne pot fi tăiate direct pentru a îndepărta corpul piuliței de blocare. În acest moment, unele fire ale știfturilor cilindrice filetate interne nu trebuie îndepărtate. Apoi, folosind unelte pentru a le îndepărta, iar după prelucrarea sau șlefuirea suprafeței inferioare de împerechere a corpului piuliței de blocare, poate fi reutilizată. **Procesul de fabricație**: 1. Pregătiți materialele: selectați materiale adecvate de înaltă rezistență pentru a vă asigura că piulița de blocare poate rezista la stresul uriaș în timpul funcționării concasorului. 2. Procesați corpul piuliței de blocare: utilizați echipamente precum mașini-unelte pentru a prelucra forma și structura filetată a corpului piuliței de blocare în conformitate cu cerințele de proiectare. 3. Fabricați inelul de tăiere: Produceți inelul de tăiere în funcție de dimensiunea de proiectare și prelucrați găurile pentru știfturi în pozițiile corespunzătoare. 4. Găuriți găuri: găuriți găurile pentru știfturi corespunzătoare inelului de tăiere și știfturile cilindrice filetate interne pe corpul piuliței de blocare. 5. Instalați știfturile cilindrice cu filet intern: Introduceți un capăt al știfturilor cilindrice cu filet intern în orificiile pentru știfturi ale corpului piuliței de blocare. Adâncimea trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare. De exemplu, raportul dintre adâncimea de încorporare în orificiul de știft al corpului piuliței de blocare și adâncimea de încorporare în orificiul de știft al inelului de tăiere este 2∶1. 6. Asamblați: Instalați inelul de tăiere pe corpul piuliței de blocare trecându-l prin știfturile cilindrice filetate interne. 7. Sudați: sudați inelul de tăiere și corpul piuliței de blocare pentru a îmbunătăți stabilitatea conexiunii. În timpul sudării,trebuie acordată atenție asigurării calității sudurii pentru a preveni sudarea virtuală sau sudarea instabilă. 8. Tratarea suprafeței: Efectuați un tratament de suprafață pe piulița de blocare, cum ar fi îndepărtarea bavurilor și tratamentul de prevenire a ruginii, pentru a îmbunătăți durabilitatea și rezistența la coroziune. 9. Inspecție de calitate: Efectuați o inspecție strictă a calității asupra piuliței de blocare fabricate, inclusiv inspecția preciziei dimensionale, a potrivirii filetului, a rezistenței la sudare etc., pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele de proiectare și standardele relevante. Trebuie remarcat faptul că diferite modele și specificații ale piulițelor de blocare ale concasoarelor cu con pot avea diferențe în structură și procesul de fabricație. Introducerea și procesul specific ar trebui determinate în funcție de cerințele reale ale produsului. În timpul procesului de fabricație propriu-zis, este, de asemenea, necesar să se respecte specificațiile relevante ale procesului de prelucrare și standardele de control al calității pentru a asigura calitatea și performanța piuliței de blocare. --- Conținutul de mai sus este doar pentru referință. Dacă aveți nevoie de informații mai detaliate și precise, se recomandă să consultați materiale profesionale relevante sau producătorul.

Produse asemanatoare

Obțineți cel mai recent preț? Vă vom răspunde cât mai curând posibil (în termen de 12 ore)