Manșon de cupru Sandvik Cone Crusher

**Introducerea detaliată și procesul de fabricație al manșonului de cupru al concasorului conic** Manșonul de cupru al concasorului cu con este una dintre componentele cheie ale concasorului cu con. Introducere: Manșoanele de cupru ale concasorului cu con includ de obicei manșonul arborelui excentric, manșonul arborelui de transmisie și bucșa arborelui principal etc. Aceste manșoane de cupru joacă în principal roluri importante, cum ar fi reducerea frecării, încărcările la rulmenți, poziționarea și ghidarea Manșonul de cupru are o bună rezistență la uzură, conductivitate termică și rezistență la coroziune și poate funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp într-un mediu de lucru dur manșonul arborelui asigură funcționarea lină și transmisia de putere a arborelui de transmisie; Aliajele de cupru de înaltă puritate, cum ar fi bronzul de staniu, sunt selectate pentru a asigura proprietăți mecanice bune și rezistență la uzură. 2. Turnare: Faceți matrița conform cerințelor de proiectare și turnați aliajul de cupru topit în matriță pentru a turna semifabricatul manșonului de cupru. 3. Recoacerea de deducere a tensiunii: Eliminați stresul intern generat în timpul procesului de turnare și îmbunătățiți stabilitatea materialului. 4. Prelucrare brută: Îndepărtați excesul de material de pe suprafața semifabricatului prin procese precum strunjirea și frezarea și prelucrați preliminar forma și dimensiunile de bază ale manșonului de cupru. 5. Găurire și găurire: Procesați găurile de instalare și găurile de îmbinare etc. conform cerințelor de proiectare. 6. Tratament termic: Efectuați tratament termic, cum ar fi călirea și călirea pe manșonul de cupru pentru a-i îmbunătăți duritatea și rezistența. 7. Prelucrare fină: Folosiți procese precum șlefuirea pentru a îmbunătăți în continuare precizia dimensională și finisarea suprafeței manșonului de cupru pentru a asigura acuratețea împerecherii cu componentele aferente. 8. Inspecție: Inspectați manșonul de cupru prelucrat în ceea ce privește dimensiunea, forma, duritatea etc. pentru a vă asigura că calitatea îndeplinește cerințele. 9. Tratarea suprafeței: Efectuați tratamente precum placarea cu nichel și fosfatarea pentru a spori rezistența la coroziune și rezistența la uzură. În timpul procesului de fabricație, controlul strict al parametrilor procesului și al calității fiecărei legături este cheia pentru asigurarea calității și performanței manșonului de cupru al concasorului cu con. Diferite specificații și modele de manșoane de cupru ale concasoarelor cu con pot avea diferențe în procesul de fabricație, iar procesul specific trebuie ajustat și optimizat în funcție de nevoile reale. De exemplu,pentru manșonul arborelui excentric al unui anumit model de concasor cu con, se adaugă un tratament de îmbătrânire după prelucrarea brută în timpul procesului său de fabricație pentru a elimina în continuare stresul intern și pentru a îmbunătăți acuratețea și stabilitatea prelucrării ulterioare. În concluzie, procesul de fabricație a manșonului de cupru al concasorului cu con este foarte solicitant pentru a asigura funcționarea sa fiabilă și durata de viață lungă în concasor.