În ceea ce privește procesul de fabricație, acesta include, în general, următorii pași (luând ca exemplu dispozitivul de incrustare a știftului și procesul de reparare a sudării pe rola unei role de șlefuit de înaltă presiune de mină):
1. Pregătirea înainte de sudare:
- Pregătiți echipamente de sudare cu gaz precum pistole de sudură, duze de sudură, butelii de oxigen-acetilenă și furtunuri de aer;
- Pregătiți dispozitive de încălzire precum pistoale de coacere, duze de sudură, butelii de oxigen-acetilenă și furtunuri de aer;
- Pregătiți dotări auxiliare precum polizoare unghiulare, pile, ciocane, lopeți plate, ochelari colorați, ace de cupru, mănuși din piele de oaie, șabloane, instrumente de măsurare a temperaturii și lupe;
- Determinați poziția de sudare ca poziția de vârf de sudare circumferențială orizontală și rotiți pentru sudare;
- Asigurați-vă că toate straturile depuse sudate nu au defecte de sudare și sunt topite metalurgic cu metalul de bază;
- Selectați materiale de sudură adecvate, cum ar fi bag25cuznsn;
- Prepara gaze precum oxigenul si acetilena;
- Determinați parametrii procesului de sudare în funcție de cerințele de sudare.
Stifturile rolelor de șlefuit de înaltă presiune, cunoscute și sub numele de știfturi, sunt componente importante pe rolele de șlefuit de înaltă presiune. -materiale de tenacitate, cum ar fi carbura cimentată. Funcția lor principală este aceea că atunci când ruloul de șlefuit de înaltă presiune funcționează, prin aranjarea știfturilor pe suprafața rolei într-un mod rezonabil, se generează automat o căptușeală de material pe suprafața rolei, sporind astfel efect de zdrobire asupra materialelor In ceea ce priveste procesul de fabricatie, acesta include in general urmatoarele etape (luarea ca exemplu a dispozitivului de incrustare a crampoanelor si a procesului de reparare a sudarii pe rola unei role de macinare de inalta presiune): 1. Pregatirea inainte de sudare: - Pregătiți echipamente de sudare cu gaz precum pistole de sudură, duze de sudură, butelii de oxigen-acetilenă și furtunuri de aer - Pregătiți dispozitive de încălzire precum pistoale de coacere, duze de sudură, butelii de oxigen-acetilenă și furtunuri de aer; , ciocane, lopeți plate, ochelari colorați, ace de cupru, mănuși din piele de oaie, șabloane, instrumente de măsurare a temperaturii și lupe; - Determinați poziția de sudare ca poziția de vârf circumferențială orizontală de sudare și rotiți pentru sudare; - Asigurați-vă că toate straturile depuse sudate nu au defecte de sudare și sunt topite metalurgic cu metalul de bază; - Selectați materiale de sudură adecvate, cum ar fi bag25cuznsn; - Prepara gaze precum oxigenul si acetilena; - Determinați parametrii procesului de sudare în funcție de cerințele de sudare. 2. Încălzire și sudare: - Ridicați cadrele din stânga și din dreapta de pe ambele părți ale rolei de extrudare a rolei de șlefuit de înaltă presiune simetric cu traversele din stânga și din dreapta pentru a asigura o înălțime suficientă pentru ca rola de extrudare să funcționeze fără a deteriora îmbinarea mecanică a ansamblului suprafață sub cadru; - Rotiți poziția de pe umărul arborelui pe o parte a rolei de extrudare unde știftul trebuie înlocuit în poziția orizontală. Utilizați burghiul magnetic fixat pe cadrul din stânga pentru a găuri o gaură în această poziție, acționând mânerul cu un burghiu; - Apoi îndreptați pistolul de coacere lung fix către orificiul pentru încălzire din interior spre exterior. Când orificiul știftului și zona înconjurătoare sunt încălzite la o suprafață încinsă la roșu aproape de starea oxidată, aplicați flux de lipire cu argint qj102 și introduceți știftul potrivit în orificiul știftului, astfel încât înălțimea suprafeței știftului să fie egală cu înălțimea studul folosit existent; - Folosiți o pistoletă de sudură pentru a topi sârma de sudură bag25cuznsn și sudați-l la îmbinarea dintre suprafața rolei de extrudare și știft (inclusiv poziția în orificiul știftului de sub îmbinarea pe suprafața știftului); - După ce sudarea prin incrustație a știftului în orificiul știftului în această poziție orizontală este finalizată,rotiți rola de extrudare în următoarea poziție în care știftul trebuie înlocuit și repetați pașii de găurire și sudare de mai sus; - După ce toate știfturile sunt replantate, efectuați inspecția suprafeței pentru a vă asigura că cordonul de sudură nu are defecte de sudură, cum ar fi fisuri, pori, lipsă de fuziune și penetrare incompletă și treceți de acceptarea dimensiunii originale. După ce îndeplinește pe deplin cerințele generale de rotație ale rolei de șlefuit de înaltă presiune, acesta poate fi livrat pentru utilizare. În procesul de fabricație propriu-zis, diametrul firului de sudură bag25cuznsn folosit pentru sudare este de obicei de 2,0 mm, iar viteza de sudare este de aproximativ 10 cm/min. Știfturile rolelor de șlefuit de înaltă presiune de la diferiți producători și modele și procesele lor de fabricație pot varia. Situația specifică trebuie ajustată și optimizată în funcție de echipamentele reale și cerințele de producție. Calitatea și procesul de instalare a știfturilor au un impact important asupra eficienței de lucru și a efectului de zdrobire al rolelor de măcinare de înaltă presiune. Prin urmare, calitatea trebuie controlată strict în timpul procesului de fabricație și instalare. În același timp, pentru a prelungi durata de viață a știfturilor, trebuie acordată atenție și specificațiilor de funcționare și întreținere a rolelor de șlefuit de înaltă presiune.
