Piese de concasor cu con Producător,Aprovizionare Piese pentru concasorul cu falci Personalizat

Produse

Produse recomandate

Contactaţi-ne

Abordare

Nr. 19-1 9A 204, Zona de Dezvoltare Economică și Tehnologică, Shenyang, China.

E-mail

slm@chinaslm.net

Telefon

+8615840301386

Fax

+86-24-31123242

Concasor cu fălci cu o singură oscilație

Concasorul cu fălci cu un singur pendul, un dispozitiv tradițional de concasare primară, prezintă o fălcă mobilă care se balansează într-un singur arc în jurul unui arbore de suspensie, potrivit pentru concasarea materialelor cu rezistență la compresiune ≤250 MPa (de exemplu, calcar, gangă de cărbune) în particule de 10–200 mm (raport de concasare 3–5). Structura sa include un cadru, fălci fixe/mobile, transmisie excentrică a arborelui, reglare a șaibei și dispozitive de siguranță cu placă basculantă, caracterizate prin simplitate și cost redus. Fabricația implică cadre turnate/sudate, arbori excentrici din 40Cr (raport de forjare ≥2,5) și plăci de fălci ZGMn13 (călite la apă). Controlul calității include testarea uniformă pentru piese turnate, verificări ale coaxialității rulmenților (≤0,1 mm) și testarea la sarcină (respectarea dimensiunii particulelor ≥90%). Utilizat pe scară largă în mine mici, materiale de construcții, construcția de drumuri rurale și preprocesarea cărbunelui, oferă fiabilitate economică pentru nevoile de concasare de bază, cu buget redus, deși cu o eficiență mai mică decât modelele cu pendul dublu.

Mai mult
Concasor cu fălci seria ZPE

Concasorul cu fălci din seria ZPE, un echipament specializat de concasare fină, este conceput pentru a reduce materialele pre-concasate la 5–50 mm, cu un raport de concasare de 8–12. Structura sa, optimizată față de seria PE, dispune de o cameră de concasare adâncă (unghi de 15°–18°), plăci cu fălci cu conținut ridicat de crom și un sistem de transmisie „excentricitate mică + viteză mare”, împreună cu reglare hidraulică și protecție la suprasarcină pentru precizie și eficiență. Fabricația implică sudarea CNC (cadru), prelucrarea de precizie a arborilor excentrici din 42CrMo (toleranță de excentricitate ±0,03 mm) și turnarea plăcii de fălci compozite (rezistență la lipire ≥200 MPa). Controlul calității include testarea uzurii (viteză ≤0,1 mm/100 ore), verificări ale ciclului hidraulic și validarea dimensiunii particulelor (≥90% ≤10 mm produs la o descărcare de 10 mm). Utilizat pe scară largă în producția de agregate, concasarea secundară minieră și prelucrarea deșeurilor industriale, oferă performanțe superioare de concasare fină, cu o fragilitate mai mică (≤15%) și o continuitate mai mare, fiind ideal pentru liniile care necesită produse finite ≤50 mm.

Mai mult
Concasor cu fălci seria PE

Concasorul cu fălci din seria PE (unde „PE” înseamnă „Concasor Primar”) este cel mai utilizat echipament de concasare primară în industrii precum mineritul, construcțiile și metalurgia. Renumit pentru structura sa simplă, raportul mare de concasare (de obicei 4-6) și adaptabilitatea largă la duritatea materialului (capabil să concaseze minereuri și roci cu o rezistență la compresiune ≤320 MPa), acesta servește drept „nucleu de primă etapă” în liniile de producție pentru concasarea materialelor. Funcționând pe principiul „concasării prin compresiune”, reduce materialele mari la o dimensiune a particulelor potrivită pentru prelucrarea ulterioară (deschidere de descărcare reglabilă de la 10 la 300 mm) prin deschiderea și închiderea periodică a fălcilor mobile și fixe.

Mai mult
Placă de dinți pentru concasorul cu maxilar

Placa dinților concasorului cu fălci, o componentă cheie de uzură a fălcilor fixe și mobile, zdrobește materialele prin compresie/forfecare, ghidează curgerea, rezistă la uzură și protejează corpurile fălcilor sub o solicitare de 300 MPa. Din punct de vedere structural, include o placă cu grosimea de 50–200 mm (Cr15–20, ZGMn13 sau HT350) cu dinți înalți de 20–50 mm (distanță de 30–80 mm), elemente de montare pe suprafața posterioară (caneluri în T, șuruburi) și nervuri de ranforsare. Fabricată prin turnare în nisip, fonta cu conținut ridicat de crom (turnare la 1400–1450°C) este supusă recoacerii/îmbătrânirii pentru HRC 55–65; ZGMn13 (turnare la 1500–1550°C) este călită în apă pentru ecruisare. Prelucrarea rafinează monturile, cu lustruire opțională a dinților. Controlul calității include verificări ale compoziției, testarea durității, inspecția dimensională CMM, UT/MPT pentru defecte, teste de abraziune ASTM G65 (pierdere ≤0,8 g/1000 cicluri) și teste pe teren (durată de viață 500–2000 ore). Acesta oferă un echilibru între rezistența la uzură și tenacitate pentru aplicații în minerit/construcții.

Mai mult
Peretele posterior al concasorului cu fălci

Peretele posterior, o componentă cheie portantă în concasoarele cu fălci, susține scaunul plăcii articulate și rezistă forțelor de impact de la maxilarul pivotant prin intermediul plăcii articulate. Construit din ZG35SiMn/Q355D, acesta cuprinde o placă principală de perete, elemente de montare a scaunului articulat (adâncitură/boșaj cu seturi de șuruburi), nervuri de ranforsare și structuri auxiliare (găuri de inspecție, urechi de ridicare). Fabricația implică turnarea oțelului turnat (turnare la 1500–1540°C) cu normalizare+revenire, urmată de prelucrare de precizie (planeitatea scaunului basculant ≤0,08 mm/m) și acoperirea suprafeței. Controlul calității include MT/UT pentru defecte, teste mecanice (rezistență la tracțiune ≥550 MPa) și încercări statice de sarcină (1,5× sarcina nominală, deformare ≤0,1 mm/m). Cu o durată de viață de 4-6 ani, asigură o transmitere stabilă a forței și rigiditate a concasorului printr-un design robust și un control strict al procesului.

Mai mult
Perete frontal al concasorului cu fălci

Peretele frontal este o componentă cheie a camerelor de concasare ale concasoarelor cu fălci, susținând placa fixă a fălcii și rezistând la impactul inițial al materialului. Acesta este alcătuit dintr-o placă principală (ZG30Mn/Q355B), structuri fixe de montare a fălcii (caneluri în T/șuruburi), flanșe de conectare și nervuri de ranforsare, cu garnituri opționale de uzură și buze de prevenire a scurgerilor. Fabricația implică turnarea oțelului turnat (turnare la 1460–1500°C) cu recoacere pentru detensionare, urmată de prelucrare de precizie (planeitate ≤0,1 mm/m pentru suprafețele de montare) și acoperire a suprafeței. Controlul calității include MT/UT pentru defecte, testarea durității (≥200 HBW) și încercări de sarcină (1,2× forța nominală) pentru a asigura o deformare ≤0,2 mm. Cu o durată de viață de 3-5 ani, asigură o concasare stabilă prin rigiditate structurală și asamblare precisă, esențiale pentru eficiența alimentării și reținerea materialului.

Mai mult