Această lucrare detaliază manșonul arborelui principal al concasoarelor conice, o componentă crucială poziționată între arborele principal și ansamblul excentric. Aceasta are rol în principal în susținerea radială, reducerea frecării, distribuția sarcinii și reținerea lubrifierii. Componenta este formată din corpul manșonului, alezajul interior, suprafața exterioară, canalele de lubrifiere, flanșa (în unele modele) și canelurile indicatoare de uzură, fiecare cu caracteristici structurale specifice. Este elaborat procesul de turnare pentru corpul manșonului din bronz, inclusiv ionizarea materialului (bronz fosforos), realizarea tiparelor, turnarea, topirea, turnarea, tratamentul termic și inspecția. De asemenea, este descris procesul de prelucrare și fabricație, acoperind prelucrarea brută/finisată, tratamentul suprafeței și pregătirea ansamblului. În plus, sunt specificate măsuri de control al calității, cum ar fi validarea materialelor, verificările preciziei dimensionale, inspecția calității suprafeței, testarea funcțională și testarea rezistenței la uzură. Aceste procese asigură că manșonul arborelui principal oferă o susținere fiabilă și o reducere a frecării, sporind eficiența și durata de viață a concasorului conic sub sarcini mari.
susține ansamblul contraarborelui, izolează piesele transmisiei de contaminanți, conține lubrifianți și amortizează vibrațiile. Acesta prezintă compoziția sa, inclusiv corpul cutiei, scaunele lagărelor, orificiile de lubrifiere, flanșele de etanșare, capacele de inspecție, orificiile de ventilație și caracteristicile de reglare a jocului angrenajului, împreună cu caracteristicile lor structurale. Procesul de turnare a corpului cutiei este detaliat, acoperind materialul (fontă gri), realizarea tiparelor, turnarea, topirea, turnarea, tratamentul termic și inspecția. De asemenea, descrie procesul de prelucrare (prelucrare brută/finisată, tratament de suprafață) și etapele de asamblare. În plus, sunt specificate măsuri de control al calității, cum ar fi validarea materialelor, verificările preciziei dimensionale, testarea integrității structurale (testarea sub presiune, testarea nedistructivă), testarea funcțională și inspecția finală. Aceste procese asigură că cutia contraarborelui oferă un suport și o protecție fiabile pentru ansamblul contraarborelui, contribuind la funcționarea stabilă a concasorului conic sub sarcini mari.
Această lucrare detaliază scripetul (roletul) concasoarelor conice, o componentă cheie de transmisie a puterii care transferă mișcarea de rotație de la motor la arborele secundar prin intermediul unei curele de transmisie, ajustează viteza arborelui secundar și absoarbe vibrațiile. Detaliază compoziția și structura sa, inclusiv corpul scripetului, canelurile în V, butucul, janta și inima. Este descris procesul de turnare pentru corpul scripetului, acoperind materialul (fonta cenușie), realizarea tiparelor, turnarea, topirea, turnarea, tratamentul termic și inspecția. De asemenea, descrie procesul de prelucrare (prelucrare brută/finisare, tratament de suprafață) și caracteristicile de asamblare. În plus, sunt specificate măsuri de control al calității, cum ar fi testarea materialelor, verificările preciziei dimensionale, echilibrarea, testarea funcțională și inspecția calității suprafeței. Aceste procese asigură că scripetul permite o transmisie eficientă a puterii, reducând uzura curelei și sporind fiabilitatea operațională a concasorului conic.
Această lucrare detaliază sistemul de lubrifiere al concasoarelor conice, o componentă auxiliară crucială care reduce frecarea, disipează căldura și previne uzura pieselor mobile prin furnizarea de lubrifianți. Detaliază compoziția sa, inclusiv rezervorul de ulei, pompa de ulei, sistemul de filtrare, dispozitivul de răcire, galeria de distribuție, supapa de suprapresiune și dispozitivele de monitorizare, împreună cu caracteristicile lor structurale. Este descris procesul de turnare pentru componentele cheie turnate (rezervorul de ulei și carcasa pompei), acoperind procesul de prelucrare a materialului, realizarea tiparelor, turnarea, topirea, tratamentul termic și inspecția. De asemenea, descrie procesele de prelucrare și fabricație pentru componente precum rezervorul de ulei, carcasa pompei, filtrele și supapele, precum și etapele de asamblare. În plus, sunt specificate măsuri de control al calității, inclusiv validarea materialelor, verificări dimensionale, testarea performanței (circulație, presiune, eficiență de răcire), verificarea siguranței și fiabilității și verificarea curățeniei. Aceste procese asigură că sistemul de lubrifiere protejează în mod fiabil componentele concasorului conic, reducând la minimum timpii de nefuncționare și prelungind durata de viață a echipamentului.
Această lucrare detaliază motorul hidraulic al concasoarelor conice, o componentă cheie de putere care transformă energia hidraulică în energie mecanică de rotație, utilizată în principal pentru reglarea setării debitului și controlul resetării cilindrilor de siguranță. Se detaliază compoziția sa, inclusiv carcasa motorului, arborele rotativ, ansamblul pistonului (sau setul rotorului), placa de supape, componentele de etanșare, rulmenții și mecanismul cu arc (la unele modele), împreună cu caracteristicile lor structurale. Sunt descrise procesul de turnare pentru carcasa motorului (materialul, realizarea tiparelor, topirea, tratamentul termic, inspecția), procesele de prelucrare pentru componente precum carcasa, arborele rotativ, pistonul și blocul cilindrilor, precum și etapele de asamblare. În plus, sunt specificate măsurile de control al calității, care acoperă testarea materialelor, verificările preciziei dimensionale, testarea presiunii și a scurgerilor, testarea performanței și testarea la oboseală. Aceste procese de fabricație și control al calității asigură că motorul hidraulic oferă performanțe fiabile și precise pentru operațiunile concasorului conic în condiții de sarcină grea.
Această lucrare detaliază contraarborele concasoarelor conice, o componentă cheie de transmisie care transferă puterea de la scripetele de intrare la arborele excentric prin intermediul unei roți dințate conice, asigurând o transmisie stabilă a puterii. Se prezintă compoziția sa, inclusiv corpul contraarborelelui, roata dințată conică, butucul scripetelui, scaunele lagărelor, canalele de pană și găurile de lubrifiere, împreună cu caracteristicile lor structurale. Sunt elaborate procesul de turnare pentru componentele angrenajului și butucului (procesarea materialului, realizarea tiparelor, turnarea, topirea, tratamentul termic, inspecția), procesele de prelucrare pentru corpul contraarborelelui (forjare, prelucrare brută/finisare, tratament termic), prelucrarea angrenajelor (tăiere, tratament termic, rectificare) și etapele de asamblare. În plus, sunt specificate măsurile de control al calității care acoperă validarea materialelor, verificările dimensionale, inspecția integrității suprafeței/structurale, testarea funcțională și verificarea lubrifierii. Fabricația precisă a contraarborelelui și controlul strict al calității sunt esențiale pentru funcționarea fiabilă a concasoarelor conice sub sarcini mari.