susține ansamblul contraarborelui, izolează piesele transmisiei de contaminanți, conține lubrifianți și amortizează vibrațiile. Acesta prezintă compoziția sa, inclusiv corpul cutiei, scaunele lagărelor, orificiile de lubrifiere, flanșele de etanșare, capacele de inspecție, orificiile de ventilație și caracteristicile de reglare a jocului angrenajului, împreună cu caracteristicile lor structurale. Procesul de turnare a corpului cutiei este detaliat, acoperind materialul (fontă gri), realizarea tiparelor, turnarea, topirea, turnarea, tratamentul termic și inspecția. De asemenea, descrie procesul de prelucrare (prelucrare brută/finisată, tratament de suprafață) și etapele de asamblare. În plus, sunt specificate măsuri de control al calității, cum ar fi validarea materialelor, verificările preciziei dimensionale, testarea integrității structurale (testarea sub presiune, testarea nedistructivă), testarea funcțională și inspecția finală. Aceste procese asigură că cutia contraarborelui oferă un suport și o protecție fiabile pentru ansamblul contraarborelui, contribuind la funcționarea stabilă a concasorului conic sub sarcini mari.
Această lucrare detaliază contraarborele concasoarelor conice, o componentă cheie de transmisie care transferă puterea de la scripetele de intrare la arborele excentric prin intermediul unei roți dințate conice, asigurând o transmisie stabilă a puterii. Se prezintă compoziția sa, inclusiv corpul contraarborelelui, roata dințată conică, butucul scripetelui, scaunele lagărelor, canalele de pană și găurile de lubrifiere, împreună cu caracteristicile lor structurale. Sunt elaborate procesul de turnare pentru componentele angrenajului și butucului (procesarea materialului, realizarea tiparelor, turnarea, topirea, tratamentul termic, inspecția), procesele de prelucrare pentru corpul contraarborelelui (forjare, prelucrare brută/finisare, tratament termic), prelucrarea angrenajelor (tăiere, tratament termic, rectificare) și etapele de asamblare. În plus, sunt specificate măsurile de control al calității care acoperă validarea materialelor, verificările dimensionale, inspecția integrității suprafeței/structurale, testarea funcțională și verificarea lubrifierii. Fabricația precisă a contraarborelelui și controlul strict al calității sunt esențiale pentru funcționarea fiabilă a concasoarelor conice sub sarcini mari.