Cilindru de eliberare a concasorului hidraulic cu mai multe cilindri

Cilindrul hidraulic de eliberare al concasorului cu con este o componentă importantă a concasorului cu con. **Introducere detaliată**: Cilindrul hidraulic de eliberare al concasorului cu con este utilizat în principal pentru protecția la suprasarcină și reglarea orificiului de descărcare a concasorului Când concasorul întâlnește obiecte străine care nu pot fi zdrobite sau condiții de suprasarcină, cilindrul hidraulic poate elibera rapid presiunea pentru a crește spațiul dintre conul în mișcare și conul fix al concasorului, evitând astfel deteriorarea echipamentului. În același timp, controlând cursa cilindrului hidraulic, dimensiunea orificiului de descărcare al concasorului poate fi ajustată pentru a satisface diferite nevoi de producție. etc. Butoiul cilindrului este în general fabricat din oțel de înaltă rezistență pentru a rezista la presiunea de lucru. Pistonul și tija pistonului trebuie să aibă o bună rezistență la uzură și rezistență pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Funcția etanșării este de a preveni scurgerea uleiului hidraulic și de a asigura funcționarea normală a cilindrului hidraulic. **Procesul de fabricație**: 1. Design și selecția materialului: - Proiectați cilindrul hidraulic de eliberare în funcție de cerințele și parametrii de lucru ai concasorului cu con. Determinați parametri precum dimensiunea, presiunea nominală și cursa cilindrului hidraulic. - La selectarea materialelor, oțelul aliat de înaltă rezistență este de obicei selectat pentru butoiul cilindrului. Oțel carbon sau oțel aliat de înaltă calitate poate fi selectat pentru piston și tija pistonului și se efectuează un tratament termic adecvat pentru a le îmbunătăți performanța. Garniturile trebuie selectate pe baza unor factori precum presiunea de lucru, temperatura și mediul. 2. Prelucrare și fabricare: - Prelucrare cilindrului: Folosiți procese precum găurirea și șlefuirea pentru a prelucra orificiul interior și cercul exterior al cilindrului pentru a asigura acuratețea dimensională și rugozitatea suprafeței. În același timp, canelurile pentru instalarea etanșărilor sunt prelucrate la ambele capete ale cilindrului. - Prelucrarea pistonului și tijei pistonului: procesați dimensiunile exterioare ale pistonului și tijei pistonului prin procese precum strunjirea și șlefuirea pentru a asigura precizia de potrivire cu cilindrul. Piesele de pe piston unde sunt instalate garniturile trebuie, de asemenea, prelucrate fin. - Instalarea etanșării: Selectați etanșările adecvate și instalați-le conform cerințelor. Asigurați-vă că poziția de instalare a garniturilor este corectă și că performanța de etanșare este bună. 3. Asamblare și depanare: - Asamblați cilindrul prelucrat, pistonul, tija pistonului și alte componente. În timpul procesului de asamblare, acordați atenție curățeniei fiecărei componente pentru a evita intrarea impurităților în interiorul cilindrului hidraulic.- Depanați cilindrul hidraulic asamblat pentru a verifica dacă performanța de etanșare, cursa, presiunea și alți indicatori de performanță îndeplinesc cerințele de proiectare. Dacă există probleme, reglați-le și reparați-le la timp. 4. Tratarea suprafeței: - Efectuați tratamente de suprafață precum vopsirea sau galvanizarea pe suprafața exterioară a cilindrului hidraulic pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica acestuia. 5. Inspecție de calitate: - Efectuați inspecții complete de calitate asupra cilindrului hidraulic de eliberare fabricat, inclusiv acuratețea dimensională, performanța de etanșare, testul de presiune, etc. Asigurați-vă că calitatea cilindrului hidraulic îndeplinește standardele și cerințele relevante. În timpul procesului de fabricație a cilindrului hidraulic de eliberare al concasorului cu con, calitatea fiecărei legături trebuie controlată strict pentru a asigura performanța fiabilă, siguranța și stabilitatea cilindrului hidraulic. În același timp, proiectarea și fabricarea rezonabile ar trebui efectuate în funcție de diferite modele de concasor cu con și condiții de lucru pentru a satisface nevoile reale ale echipamentului.