Concasoarele cu fălci de tip european (ESJC), care respectă standardele UE, prezintă designuri modulare, sisteme inteligente și performanțe de mediu avansate, adaptate nevoilor de concasare de înaltă performanță. Cuprinzând cadre modulare, mecanisme eficiente de concasare (cu fălci compozite ceramice), transmisii inteligente și protecție hidraulică, acestea oferă economii de energie de 10-15%, zgomot ≤80 dB și emisii de praf ≤10 mg/m³.
Fabricația implică sudură de precizie, arbori excentrici 42CrMoV și depanare digitală gemenească, cu teste riguroase (funcționare la sarcină maximă timp de 100 de ore) și certificări (CE, ISO 14001). Controlul calității asigură operabilitate la -40℃, precizie de 0,01 mm și o durată de viață a rulmenților de 100.000 de ore.
Utilizat pe scară largă în producția de agregate premium, mineritul metalelor, reciclare și infrastructură, ESJC oferă o formă superioară a particulelor (exfoliere ≤10%), mentenanță predictivă și adaptabilitate extremă la condiții, ceea ce îl face o alegere de top pentru proiecte de înaltă calitate la nivel global.
Introducere detaliată a concasoarelor cu fălci de stil european
Concasoarele cu fălci de tip european (ESJC), dezvoltate prin integrarea standardelor europene de proiectare (de exemplu, certificarea CE), sunt echipamente de concasare de înaltă eficiență, caracterizate prin consum redus de energie, performanțe de mediu ridicate, inteligență avansată și structuri modulare. Utilizate pe scară largă în sectoarele minier, de construcții și de protecție a mediului din Europa, America și piețele de top, acestea ating un raport de concasare de 6-8 cu un interval de deschidere de descărcare de 5-300 mm, capabile să proceseze minereuri cu o rezistență la compresiune ≤350 MPa. Produsele lor finite prezintă o formă superioară a particulelor (conținut de fragilitate ≤10%).
I. Compoziția și structura concasoarelor cu fălci de tip european
ESJC păstrează principiul compresiei/zdrobirii, dar îmbunătățește performanța prin design modular și optimizări detaliate. Componentele sale principale includ cadru modular, mecanism de concasare de înaltă eficiență, sistem inteligent de transmisie, sistem hidraulic de reglare și protecție și sistem auxiliar de mediu:
Cadru modular
Construit din plăci de oțel slab aliat de înaltă rezistență (S355JR), împărțit în trei module independente (cadru superior, cadru inferior, apărători laterale) conectate prin șuruburi de înaltă rezistență de calitate 8.8/10.9. Acest lucru facilitează transportul (asamblarea la fața locului după demontare) și întreținerea (înlocuirea locală a modulelor).
Ranforsat intern cu rigidizări de tip cutie (cu 30% mai multe nervuri decât seria tradițională PE) pentru o rezistență la impact cu 25% mai mare. Tratat la suprafață cu electroforeză catodică (rezistență la pulverizare cu sare ≥1000 ore) pentru a rezista la umiditate ridicată și coroziune (de exemplu, minele de coastă).
Mecanism de concasare de înaltă eficiență
Designul camereiCavitate optimizată în adâncime (cu 15–20% mai adâncă decât seria PE) cu un raport rațional alimentare-descărcare (1:4,5–1:5), crescând debitul de material cu 20% și reducând blocajele.
Maxilare mobile și fixeFalca mobilă are o structură optimizată cu patru bare, cu traiectorii în formă de arc (raport cursă orizontală:verticală 1:1,2) pentru a evita strivirea excesivă. Placa falcii fixe este reversibilă (față-verso) cu inserții din fontă cu conținut ridicat de crom Cr30 și ceramică de alumină, îmbunătățind rezistența la uzură cu 50% față de oțelul tradițional cu conținut ridicat de mangan.
Fixarea plăcii maxilaruluiDispozitivele de prindere hidraulice înlocuiesc șuruburile, permițând înlocuirea plăcii fălcii în 30 de secunde (față de 2-3 ore în mod tradițional), reducând la minimum timpul de nefuncționare.
Sistem inteligent de transmisie
Motor și scripetăEchipate cu motoare cu eficiență premium IE3 (economii de energie de 10-15%) conectate la scripeți prin cuplaje elastice (eliminând curelele trapezoidale la modelele mari pentru a reduce pierderile). Scripeții au aripioare de răcire încorporate pentru a reduce temperaturile lagărelor.
Arbore și rulmenți excentriciArborele este forjat din 42CrMoV (raport de forjare ≥5) cu inspecție UT, călit la 32–35 HRC. Rulmenții sferici cu role SKF/NSK (durată de viață ≥100.000 ore) sunt cuplate cu ungere centralizată automată (conectată la PLC, temporizată și cu comandă automată).
Reglare și protecție hidraulică
Reglare hidraulică fără trepteSistemele servo-hidraulice (20–25 MPa) permit o precizie de ±0,1 mm în deschiderea orificiului de refulare, cu setare de la distanță prin intermediul HMI sau al aplicației mobile și monitorizare a dimensiunii în timp real.
Protecție la suprasarcină multiplăIntegrează senzori de presiune, vibrații și temperatură. Declanșează alarme, reducerea vitezei sau oprirea în 0,5 secunde la depășirea limitelor, stocând ≥1000 de înregistrări de erori.
Sistem auxiliar de mediu
Controlul prafuluiSistemele inelare de pulverizare de înaltă presiune (8–10 MPa) și hotele laterale cu presiune negativă (debit de aer 5000–10.000 m³/h) limitează emisiile de praf la ≤10 mg/m³ (conform standardului UE EN 12774).
Reducerea zgomotuluiAmortizoarele din poliuretan cu elasticitate ridicată (85A Shore) reduc zgomotul la ≤80 dB, respectând Directiva UE 2002/49/CE.
II. Procese de fabricație ale concasoarelor cu fălci de tip european
Producția ESJC respectă Directiva UE privind echipamentele tehnice 2006/42/CE și ISO 9001:2015, cu procese de bază:
Fabricarea ramelor
Plăcile sunt tăiate cu laser cu fibră (precizie de ±0,1 mm). Sudarea robotizată cu braț dublu (poziționarea torței de ±0,5 mm) produce suduri inspectate de RT pentru porozitate/zgură zero (standarde Clasa 1).
Ameliorarea tensiunii post-sudare include recoacere la 620–650℃ (6 ore) și îmbătrânire vibratorie la 20–50 Hz (4 ore), reducând tensiunea reziduală la ≤50 MPa (față de 80–100 MPa în mod tradițional).
Producția de componente cheie
Arbore excentric42CrMoV este supus retopirii prin electrozgură (puritate ≥99,95%), forjării, călirii prin inducție (suprafață 55–60 HRC, adâncime 5–8 mm) și șlefuirii de precizie până la Ra ≤0,4 μm (rotunjime ≤0,003 mm).
Sistem hidraulicCilindrii utilizează tuburi trase la rece (toleranță H7, Ra ≤0,8 μm). Tijele pistonului sunt placate cu crom nanocompozit (0,12–0,15 mm, ≥1000 HV). Garniturile sunt din poliuretan importat (rezistență la -40–120℃) pentru o funcționare fiabilă la -30℃.
Asamblare și punere în funcțiune inteligente
Asamblare modularăCelulele de producție Lean preasamblează modulele (cadru, falcă mobilă, sistem hidraulic) înainte de asamblarea finală, cu calibrare laser tracker (coaxialitate ≤0,02 mm).
Depanare inteligentăIntegrarea IIoT colectează peste 100 de parametri (temperatura rulmentului, vibrațiile, curentul) pentru a construi un geamăn digital, simulând performanța în condiții variabile (de exemplu, fluctuațiile de alimentare) pentru optimizarea parametrilor.
Testarea în fabrică
Teste de 100 de ore la sarcină maximă (față de 4 ore în mod tradițional) pentru zdrobirea granitului de 250 MPa, monitorizare: creșterea temperaturii rulmentului ≤35℃, randamentul produsului ≥98%, zgomot ≤80 dB. Datele sunt stocate în cloud pentru accesul clienților de la distanță.
III. Procese de control al calității
Controlul calității ESJC acoperă întregul ciclu de viață cu verificări cheie:
Calificarea materialelor și componentelor
Materiile prime (oțel, piese turnate) necesită rapoarte de trasabilitate (indice de căldură, chimie, mecanică) și teste de impact la -40℃ (≥34 J pentru regiunile reci).
Componentele importate (rulmenți, etanșări) necesită certificare CE; piesele autohtone sunt supuse unor teste de echivalență pentru a se potrivi cu performanța produselor importate.
Control în timpul procesului
Sudarea utilizează monitorizarea în timp real (curent, tensiune, viteză) cu ultrasunete cu rețea phased array (detectând fisuri de 0,1 mm).
Prelucrarea pe centre DMG pe 5 axe asigură toleranțe cheie ≤50% din limitele de proiectare (de exemplu, eroarea de excentricitate a arborelui ≤0,01 mm).
Certificări și testare
Respectă standardele UE CE (2006/42/CE), ISO 14001 (praf ≤5 mg/m³) și ISO 45001 (oprire de urgență ≤0,1 s).
Testarea în condiții extreme: ploaie (100 mm/h), praf (500 mg/m³) și funcționare la -30℃ validează fiabilitatea.
IV. Aplicații în liniile de producție
ESJC excelează în scenarii care necesită standarde înalte:
Producție de agregate premium
Produce nisip de înaltă calitate pentru căi ferate de mare viteză/centrale nucleare (grad de exfoliere ≤8%, conform DIN 1045-1). De exemplu, o linie germană de 500 t/h folosește ESJC pentru agregate de beton.
Prelucrarea minereurilor metalice
Reduce pierderea de minereu fin (supra-concasare ≤5% față de 10-15% în mod tradițional) în minele de aur/cupru, stimulând recuperarea. De exemplu, o mină de aur australiană a crescut recuperarea cu 3%.
Reciclare ecologică
Prelucrează deșeuri de construcții (beton, beton armat) cu protecție hidraulică pentru a elimina resturile metalice. Agregatele reciclate (≤50 mm) respectă standardul UE EN 12620 pentru beton reciclat.
Infrastructură mare
Concasează bazalt/diabază pentru pavaje asfaltice (rezistență ≥160 MPa) în autostrăzi/poduri. De exemplu, un proiect de autostradă saudit a funcționat 3000 de ore non-stop.
V. Avantaje cheie față de concasoarele tradiționale
Eco-prietenosRespectă standardele de emisii Stage V ale UE și controale stricte privind praful/zgomotul pentru piețele globale.
InteligențăÎntreținerea predictivă (detectarea defecțiunilor prin inteligență artificială cu 7-10 zile în avans) reduce costurile cu 30%.
VersatilitateDesignul modular și componentele pentru temperaturi variate sunt potrivite pentru altitudini mari (≥4000 m), -40℃ și umiditate de 90%.
ESJC, cu o producție avansată și un design inteligent, domină piețele globale de concasare de înaltă calitate, fiind ideală pentru clienții care prioritizează eficiența și fiabilitatea.
