În ceea ce privește procesul de fabricație, acesta include, în general, următorii pași (luând ca exemplu dispozitivul de incrustare a știftului și procesul de reparare a sudării pe rola unei role de șlefuit de înaltă presiune de mină): 1. Pregătirea înainte de sudare: - Pregătiți echipamente de sudare cu gaz precum pistole de sudură, duze de sudură, butelii de oxigen-acetilenă și furtunuri de aer; - Pregătiți dispozitive de încălzire precum pistoale de coacere, duze de sudură, butelii de oxigen-acetilenă și furtunuri de aer; - Pregătiți dotări auxiliare precum polizoare unghiulare, pile, ciocane, lopeți plate, ochelari colorați, ace de cupru, mănuși din piele de oaie, șabloane, instrumente de măsurare a temperaturii și lupe; - Determinați poziția de sudare ca poziția de vârf de sudare circumferențială orizontală și rotiți pentru sudare; - Asigurați-vă că toate straturile depuse sudate nu au defecte de sudare și sunt topite metalurgic cu metalul de bază; - Selectați materiale de sudură adecvate, cum ar fi bag25cuznsn; - Prepara gaze precum oxigenul si acetilena; - Determinați parametrii procesului de sudare în funcție de cerințele de sudare.
Avantaje și caracteristici: 1. Utilizarea morii cu role de înaltă presiune în fluxul de proces al sistemului de măcinare poate îmbunătăți eficiența producției întregului sistem cu 20% până la 30%. În același timp, consumul total de energie al sistemului de măcinare poate fi redus cu 25 până la 50% în comparație cu metoda tradițională de măcinare; 2. Acest produs este echipat cu un capac de role sigilat, care poate controla cu strictețe difuzia prafului dăunător și poate crea un mediu de producție excelent; 3. Structură compactă, amprentă mică, fiabilitate ridicată și rata de funcționare poate ajunge la aproximativ 95%; 4. Acest produs are un consum redus de energie și o poluare scăzută și este o serie de produse care răspunde la conservarea energiei, reducerea emisiilor, reducerea emisiilor de carbon și protecția mediului;