Concasorul giratoriu este un echipament de concasare primară la scară largă, utilizat pe scară largă în minerit și metalurgie. Acesta dispune de un ax vertical cu un cap de concasare conic care se rotește în interiorul unui concav fix, formând o cavitate de concasare. Structura sa include un cadru robust, un arbore principal rotativ, un manșon excentric, un con de concasare și un con fix. Arborele principal, acționat de un motor prin intermediul unor angrenaje, se rotește pentru a face conul de concasare să oscileze, comprimând și spargând materialele dintre con și contrabătător. Avantajele includ randament ridicat, funcționare continuă și adecvare pentru concasarea minereurilor mari, dure (până la câțiva metri în diametru). Oferă performanțe stabile și întreținere redusă, fiind ideal pentru etapele de concasare primară în instalațiile de procesare a mineralelor la scară largă.
Concasorul conic compus, un concasor avansat cu mai multe cavități pentru concasare medie spre fină a materialelor dure, integrează avantajele concasorului conic cu arc și hidraulic. Cavitățile sale de concasare cu 2-4 etape permit reducerea treptată a materialului prin concasare prin laminare, asigurând dimensiuni uniforme ale particulelor cu cubicitate ridicată. Din punct de vedere structural, acesta cuprinde ansambluri cheie: un cadru principal din oțel turnat de mare putere (ZG270-500) care susține componentele; un ansamblu de concasare cu un con mobil forjat din oțel 42CrMo (căptușeală din oțel mangan/conținut ridicat de crom) și un con fix cu secțiuni multiple; un sistem de transmisie cu manșon excentric al arborelui din oțel ZG35CrMo și angrenaje conice din oțel 20CrMnTi; sisteme de reglare hidraulică (orificiu de refulare de 5-50 mm) și sisteme de siguranță; plus configurații anti-praf (etanșare labirint, purjare cu aer) și de lubrifiere. Fabricația implică turnarea de precizie (cadru, manșon excentric) și forjarea (con mobil, arbore principal) cu tratament termic, urmată de prelucrare CNC pentru toleranțe strânse. Controlul calității include testarea materialelor, inspecția dimensională (CMM, scanare laser), teste NDT (UT, MPT) și teste de performanță (echilibrare dinamică, cicluri de concasare de 24 de ore). Avantajele sale constau în eficiență ridicată, design compact, trepte reglabile și siguranță fiabilă, potrivite pentru minerit, construcții și prelucrarea agregatelor.
Concasorul conic Symons, un înlocuitor îmbunătățit pentru concasoarele conice cu arc din seria PY, dispune de un sistem de siguranță cu arc ca dispozitiv de supraprotecție, permițând corpurilor străine metalice să treacă prin cavitatea de concasare fără a deteriora mașina. Acesta adoptă o etanșare uscată cu ulei pentru a izola pulberea de piatră de uleiul de ungere, asigurând o funcționare fiabilă și este utilizat pe scară largă în industrii precum mineritul, producția de ciment, construcțiile și metalurgia pentru concasarea minereurilor (metalice, nemetalice, feroase, neferoase), varului, calcarului, cuarțitului, gresiei și pietricelelor. Mecanismul său de funcționare cuprinde un con de concasare (cu o căptușeală din oțel mangan) și un con fix (inel de reglare), cu aliaj de zinc turnat între căptușeală și con pentru o integrare strânsă. Conul de concasare este montat prin presare pe arborele principal, al cărui capăt inferior se potrivește în orificiul conic al unui manșon excentric al arborelui (cu bucșe din bronz sau nailon MC-6). Rotația manșonului excentric al arborelui prin intermediul unor angrenaje conice acționează arborele principal și conul de concasare (susținut de un rulment sferic) să se rotească, realizând concasarea minereului.