I. Eficiență redusă a concasării și așteptări de capacitate neîndeplinite
Cauze frecvente
Dimensiunea excesivă a particulelor de alimentare, prea multe bucăți mari sau umiditate și vâscozitate ridicate ale materialelor, ceea ce duce la blocarea sau alimentarea deficitară în camera de concasare.
Uzură severă a căptușelilor camerei de concasare, rezultând o deformare a formei cavității care nu reușește să realizeze o concasare laminată eficientă.
Deschidere de refulare reglată excesiv, provocând o zdrobire insuficientă a materialului.
Turație anormală a motorului sau curele de transmisie slăbite și alunecând, ceea ce duce la o transmisie insuficientă a puterii.
Uzura manșonului excentric și jocul excesiv, care afectează amplitudinea și frecvența de oscilație a conului de concasare.
Abaterea poziției axei orificiului conic al bucșei excentrice și unghiul de excentricitate incorect, rezultând în coincidența punctului de intersecție al axei conului mobil cu centrul rulmentului sferic, afectând funcționarea stabilă a conului mobil și provocând acumularea de material (Ji Liping, 2017, Analiza defecțiunilor Symons)Concasoare conice(d").
Tipul camerei de concasare (cum ar fi lungimea zonei paralele) nu îndeplinește cerințele de producție, afectând eficiența concasării și descărcării materialului (Ji Liping, 2017, Analiza defecțiunilor SymonsConcasoare conice(d").
Soluții
Controlați cu strictețe dimensiunea particulelor de alimentare pentru a evita depășirea dimensiunii maxime nominale a echipamentului. Pre-uscați sau cerneți materialele cu umiditate ridicată și vâscozitate și curățați periodic materialul acumulat atașat de peretele interior al camerei de concasare.
l. Inspectați starea de uzură a căptușelilor. Dacă uzura atinge limita sau forma cavității este deformată, înlocuiți prompt mantaua și căptușelile concave pentru a asigura integritatea structurii camerei de concasare.
Ajustați în mod rezonabil dimensiunea deschiderii de refulare în funcție de nevoile de producție, calibrați șurubul de reglare și dispozitivul de blocare cu referire la manualul parametrilor echipamentului și asigurați precizia deschiderii de refulare.
Detectați viteza de funcționare a motorului, verificați dacă tensiunea de alimentare este stabilă, fixați cureaua de transmisie sau înlocuiți cureaua uzată și reglați tensiunea curelei la un interval adecvat.
Demontați și verificați jocul de fixare dintre manșonul excentric și bucșa de cupru. Dacă jocul depășește valoarea specificată (de obicei ≥0,5 mm), înlocuiți manșonul excentric sau bucșa de cupru, reasamblați și calibrați excentricitatea.
Dacă abaterea axei bucșei excentrice este mică, ajustați poziția relativă prin adăugarea sau îndepărtarea garniturilor dintre bucșa în formă de bol și suportul bucșei în formă de bol, astfel încât punctul de intersecție al axei conului mobil să coincidă cu centrul sferic. Dacă abaterea sau unghiul de excentricitate este prea mare, înlocuiți direct bucșa excentrică calificată (Ji Liping, 2017, "Fault Analysis of Symons).Concasoare conice(d").
Investigați cauza principală a problemei de tip cavitate. Dacă este vorba de un defect al componentelor concave sau ale mantalei, înlocuiți componentele corespunzătoare pentru a corecta parametrii structurali cheie, cum ar fi lungimea zonei paralele (Ji Liping, 2017, "Fault Analysis of Symons)Concasoare conice(d").
II. Dimensiune neuniformă a particulelor de produs finit și conținut ridicat de fulgi de ace
Cauze frecvente
Selectarea necorespunzătoare a tipului de cameră de concasare, nerespectarea tipului de cavitate adecvat (cum ar fi cavitatea standard, cavitatea cu cap scurt) în funcție de caracteristicile materialului.
Abaterea la instalare a căptușelilor, joc neuniform între manta și căptușelile concave, ceea ce duce la o forță de concasare locală insuficientă.
Reglarea nerezonabilă a cursei excentrice, cursă prea mică pentru a obține o zdrobire laminată suficientă.
Viteză instabilă de alimentare cu material, care duce la alimentare insuficientă sau blocare în camera de concasare și afectează efectul de concasare.
l Particule de material excesiv de mari și dure, care provoacă segregarea particulelor în camera de concasare și împiedică concasarea completă a unor materiale (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, "Ce trebuie făcut dacă concasorul cu con are o descărcare neuniformă, o formă slabă a particulelor și o eficiență de producție mult redusă? 5 cauze și 3 soluții!"; Zhengzhou Xinguang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd., 2025, "Producător de concasoare: Care sunt cauzele descărcării neuniforme aConcasoare conice? Cum să le rezolvi? (aaaarga)
l Conținut excesiv de ridicat de umiditate a materialului, care provoacă aderență reciprocă și blochează camera de concasare, reducând capacitatea de concasare (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, "Ce trebuie făcut dacă concasorul cu con are o descărcare neuniformă, o formă slabă a particulelor și o eficiență de producție mult redusă? 5 cauze și 3 soluții!"; Zhengzhou Xinguang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd., 2025, "Producător de concasoare: Care sunt cauzele descărcării neuniforme aConcasoare conice? Cum să le rezolvi? (aaaarga)
l Poziție de alimentare deviată, rezultând o distribuție neuniformă a materialului la 360° față de camera de concasare și o forță unilaterală dezechilibrată asupra conului în mișcare (Zhengzhou Xinguang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd., 2025, Producător de concasoare: Care sunt cauzele descărcării neuniforme aConcasoare conice? Cum să le rezolvi? (aaaarga)
l Tensiune de lucru la fața locului prea mică, putere insuficientă a motorului și forță de concasare insuficientă (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, "Ce trebuie făcut dacă concasorul cu con are o descărcare neuniformă, o formă slabă a particulelor și o eficiență de producție mult redusă? 5 cauze și 3 soluții!"; Zhengzhou Xinguang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd., 2025, "Producător de concasoare: Care sunt cauzele descărcării neuniforme aConcasoare conice? Cum să le rezolvi? (aaaarga)
Soluții
Înlocuiți căptușelile tipului de cavitate corespunzător în funcție de duritatea materialului și de nevoile de concasare (cum ar fi cavitatea cu cap scurt pentru concasare fină și cavitatea standard pentru concasare medie).
Demontați și reinstalați căptușelile, utilizați calibre pentru a detecta jocul dintre manta și căptușelile concave în diferite părți pentru a asigura uniformitatea, strângeți șuruburile de fixare ale căptușelilor și efectuați un tratament anti-slăbire.
Reglați cursa excentrică conform manualului de utilizare al echipamentului, optimizați parametrii în combinație cu cerințele de capacitate și formă a particulelor. De obicei, o cursă medie este selectată pentru condiții de concasare medie și o cursă mai mare pentru concasare fină.
Inspectați starea de funcționare a alimentatorului, reglați viteza de alimentare pentru a asigura o alimentare uniformă și continuă și evitați întreruperea alimentării sau acumularea excesivă.
Preprocesați materialele supradimensionate, pre-zdrobiți în avans bucățile mari de materiale și alegeți procese de concasare mai potrivite pentru materialele cu duritate ridicată, pentru a vă asigura că materialele îndeplinesc standardele de procesare ale echipamentului (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, Ce trebuie făcut dacă concasorul cu con are o descărcare neuniformă, o formă slabă a particulelor și o eficiență de producție mult redusă? 5 cauze și 3 soluții!).
Uscați materialele cu conținut ridicat de umiditate pentru a reduce aderența materialului și curățați regulat materialul acumulat în camera de concasare (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, "Ce trebuie făcut dacă concasorul cu con are o descărcare neuniformă, o formă slabă a particulelor și o eficiență de producție mult redusă? 5 cauze și 3 soluții!").
Modificați pâlnia de alimentare pentru a permite descărcarea uniformă a materialelor către placa de distribuție, asigurând o alimentare echilibrată în toate zonele camerei de concasare (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, "Ce trebuie făcut dacă concasorul cu con are o descărcare neuniformă, o formă slabă a particulelor și o eficiență a producției mult redusă? 5 cauze și 3 soluții!").
Detectați tensiunea la fața locului pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele de funcționare a echipamentului. Dacă este necesar, configurați un stabilizator de tensiune și verificați tensiunea curelei pentru a evita pierderile de transmisie a puterii (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, Ce trebuie făcut dacă concasorul cu con are o descărcare neuniformă, o formă slabă a particulelor și o eficiență de producție mult redusă? 5 cauze și 3 soluții!).
